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更新时间:2024-05-19 10:14:26 发布时间: 作者:文/会员上传 下载docx
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节能为明年修理班工作重点,提倡节约用电用水,用水方面坚决杜绝跑冒漏滴,发觉损坏刚好修理,用电方面要制定节能方案,削减照明设备电耗,逐步淘汰高能耗、低能效设备。
定期对医院各机房及医院总配电房内的配电设施进行维护检测,包括变压器的液位温升,配电柜的.有效接地电阻检测等。
修理班组成员每人须持证上岗,包括高压电工进网操作证,电梯操作证、发电机操作证,污水处理房人员须持污水处理操作证。
做到用电平安、生产平安,杜绝一切事故的发生,严格遵守各种机电设备、消防设施的操作规程,坚持做好检修保养,努力提高全体成员平安意识和自我爱护实力,以防为主,防范结合,消退担心全生产的隐患,杜绝事故发生
坚持每个星期下科室进行巡回检查的制度,发觉问题刚好处理,做好全院的水电能耗抄表统计工作。
整改门诊大楼门面装饰线路、门诊收费处室内线路整改,全院内外线电话线路整改,全院空调排水管网整改,全院破损空调外机支架整改,门诊四楼生化室总配电箱整改,血透室储水设施及制水间线路整改,病房老式推窗整改修理。
提倡勤简节约,能修理的尽量修理,绝不更换。
严格遵守工作纪律及值班制度,值班人员坚守工作岗位,确保医院各项工作顺当进行。
保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。
适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。
1、生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。
2、生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。
3、生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
1、保养作业内容
按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。
4) 电气作业由专业人员执行。
本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养
设备的'例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
1)设备启动前的工作项目。
(1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。
(2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
(3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。
2)设备运行中的检查。
(1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。
(2) 运行中注意安全部件是否正常。
(3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
3)收工后的作业项目
(1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。
(2) 放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。
( 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。
2、设备的维修保养
设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。
(1)一级保养
一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
(2)二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。
(3)三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。
(4)季节性保养
本市冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,在进入冬夏两季之前,应结合二级保养进行季节性保养作业,以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
3、使用过程故障维修
生产过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写“设备维修记录单”。维修后,经使用人检验正常运行后再进行正常工作。
4、保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行,“三级保养”由设备维修人员负责,每三个月进行一次。
时间如水,日月如梭,转瞬间我来到车间日常工作已经有十个多月的的时间,这十个多月的时间,承蒙车间领导和各位同事的帮助指导,再通过自己的努力,在思想上、业务日常工作水平上都有了很大的提高,基本上完成了自己的本职日常工作,并取得了一些较好的成果。现将一年来日常工作总结
日常日常工作中,我主动向其他人员学习。我觉得,每位同事都是我的老师,他们中有业务高手,有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教,使我在调入车间后,在最短的时间内熟识了日常工作环境,懂得了各种材料的运用、一般问题出现的`缘由、修理的方法也都基本驾驭。在业务上,将以前的修理日常工作阅历和车间的实际状况结合起来,使自身的素养和日常工作实力得以不断提高。
在六月份,我被任命为修理主任,我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望,我在严格要求自己的同时,还加强了班组管理:
1.根据班前、后会议程序要求,开好会议,并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工,使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神。
2.加强班组管理。我制定了较为具体的班组规章制度和考核标准,特殊强调从根本的管理入手。
我和车间领导一起,对设备进行了规划、从修理组织(设计、测量)到修理限制(工时、材料、库存量、费用),都做到有据可查。我认为,做好设备的保养日常工作,将设备的备品备件预备的足够,是削减在故障发生后缩短修理时间的必要前提。修理的方式有两种,一是事后修理,二是定期修理。我们不能单纯的做到损坏了再修理,只要设备能用就尽量用,坏了再修。而是应当在设备损坏前将故障解除,降低设备的故障率。
主要
(1)修旧利废16吨;
(2)在对绿皮吉普车的修理过程中,修理班利用旧件,组装了后传动轴、后桥差速器、刹车总泵、后弹簧钢板;
(3)对28#铲斗进行翻新;
(4)下放并安装3立方内燃铲运机、1.5立方电动铲运机、0.75铲运机各2台;
(5)下放复新凿岩台车一台;
(6)架设风水管路1000多米;
(7)安装钢溜井30多节;
(8)新架设格筛、护栏10多个;
(9)对各种平安防护设施及设备出现的临时性突发故障,做到刚好抢修;
(10)大修内燃机2次。
1、对设备的了解还不够深化,有些状况没有刚好地驾驭。
2、服务的深度还不够,需进一步加强自我和班组管理,应强调意识和看法。
3、对于隐患的整改有时存在肯定的时间差,在今后争取在第一时间内完成,确保整改率达到100%.
4、在修理时有影响生产的现象出现。
1、建立点检制:接着建立、健全设备点检制度、精确驾驭设备运行状况,重新制定点检标准。
2、制定安排,对设备检修以时间为基础,到期必修。
3、强化员工培训:加强岗位技能培训,提高修理工素养,通过培训逐步转变原有观念。
4、实施全员设备管理:在全车间推广设备规范化管理,推行设备的规范化生产维护。以设备润滑为重点,加强润滑部位的维护,接着实行设备专人负责,真正落实全员设备管理。综上所述,总结这些日子的日常工作,我可以说:自己尽了心,努了力,流了汗。在平常的日常工作中,对领导交办的日常工作,保质保量完成;对自己分内的日常工作也能主动对待,努力完成,做到既不越位,又要到位,更不失职。在今后的日常工作中,我会更加主动、努力的日常工作,以“服务第一”为准绳,为今后矿上的发展尽自己的绵薄之力。
(一) 存在的主要问题
1 工作的计划性差,年度、季度、月度工作计划不清晰明确,造成不能与公司的总体方针目前精密衔接、工作被动盲目、遗漏和拖延现象严重,不能按期完成工作计划。
2 工作有布置,但检查、落实、改进、提高、总结各环节缺失,造成工作效率、质量不高,部门整体技术水平提高缓慢,不能跟上公司快速发展的要求。
3 由于部门人员少,没有持之以恒的坚持晨、周、月度会议制度,不能把公司的工作部署、管理要求及时准确的传达到每个人,对工作进度、质量、完场时效检查’协调不及时,造成工作拖延积压严重。
4 对上级领导、生产车间、其他各职能部门之间的沟通不足,对先进部门和车间的学习不够,管理事项、理念、方法、措施落后,勇于管理敢于大胆管理的魄力不够,管理散漫放任思想明显,管理职能没有发挥的很不好。
5 绩效考核没有能够很好的调动技术人员主动积极学习和主动积极担负有挑战性难度大的工作任务和工作精益求精的效果,考核项目需要探索修改。
6 对设备检查、管理投入的时间、精力较少,对部分专用设备的性能了解不够,检查和管理流于形式。
7 加工车间的管理停滞不前,与生产车间的沟通不足,备件计划时效性差,应急备件加班频繁生产均衡性差。
8领导艺术缺乏、福安里方法落后,与部门技术人员的情感沟通不足,造成团队意识不强、凝聚力不足、荣誉感、成就感不强,工作激情不高。
(二) 采取的措施
1根据公司年度、季度、月度工作计划和临时工作安排,制定具有可操作性的部门年度、季度、月度和周工作计划,把工作过任务明确的分解到每个人,让每个人都具有明确的工作任务和完成时间要求并有在绩效考核中严格考核。
2 对每个人每天、每周、每月的工作按pdca循环工作方法进行检查、协调、落实、总结、改进、提高工作效率和工作质量。
3 严格检查晨、周、月度会议制度,把公司的工作部署、管理要求及时准确的传达到每个人,对工作进度、质量、完成时效性进行及时检查、落实和协调,分析工作中的难点,发挥团队智慧制度相应的改进措施和方法。
4 积极主动做好和上级领导、部门之间、生产车间的沟通和学习工作,积极学习先进的管理思想、理念、方法,在管理实践中锻炼管理能力和魄力,发挥好管理职能。
5 针对本部门不同岗位的技术员修订绩效考核项目,使绩效考核起到更好的奖优惩劣、奖勤罚懒和促进工作效率、提升工作质量的主要手段,起到调动技术人员主动积极学习和主动担负有挑战性难度大的工作任务和工作精益求精的效果。
6 做好时间管理,合理安排时间,增强到现场检查设备的频率。进一步熟悉和掌握大型重点设备的工作原理、结构特点、保养维护要求,把重点大型设备――尤其是焙烧两条回转窑系统的检查和管理作为促进并提升重点大型设备检查和管理水平的突破口。
7 严格加工车间管理,推进工时定额管理制度,严格工时定额考核,推行零部件自检、互检、专检(抽检),与生产车间加强沟通,提高均衡生产,技改和维修用零部件的时效,降低由于计划和均衡生产工作不好造成的加班。
8 引导团队养成积极学习的良好习惯,形成学习型团队;培养并发挥集体的凝聚力、活力和创造力,形成团队集体解决问题的良好机制和氛围。
(一) 存在的主要问题
1总结近两年来公司下达到本部门的技术改造创新计划,公司急需重点突破应用于生产中减人增效、节能减排的项目任务,因部门技术能力不足和创新意识不强,完成率很低,距工时要求和期望相差很远。
2 由于对生产工艺不熟悉,设备性能掌握不够,技术工作与车间生产一线的衔接性不够,造成技术图纸、方案、选型订购的设备与生产系统的适宜性差。
3 日常技术工作服务生产一线的意思不强、服务能力不足,解决上次一线易发性设备故障的能力差。通过生产过程中设备故障和现象,发现问题的敏锐度不足,不能把设备的故障表象进行汇总和深层次的挖掘分析,解决问题的创造精神意识不强。通过本部门提出并解决的生产实际问题很少,大对数情况都是上级领导和生产车间发现问题并提出解决的意见和建议,技术工作缺乏主观能动性。
4思想保守、怕出差错、怕担责任,新技术、新设备、新材料、新工艺推广应用进展缓慢,没有成绩。
5 对技术专利工作的重要性认识不过,没有积极参与专利挖掘与申报工作,专利申报数量为零,与部门的职责、称谓极不相符。
6 由于技术工作中的“悟性”不足,创新能力不足,创新意识方法动力不强,技术创新停滞不前。
7 技术工作的重点不突出,日常简单重复性工作占用了大量的时间和精力,不能把主要精力和时间用到重点工作中,工作任务的“轻重缓急”分解不清晰,造成重要的工作拖延积压。 8 和生产车间相结合互补理论知识和时间经验方面优势解决生产实际问题的主动性不足,结合点少,整合各方优势资源解决的组织能力和能动性差,不能组织系统性的技术攻关小组和项目团队解决复杂技术难题。
(二) 采取的措施
1 努力学习提高技术素质和能力,紧紧围绕公司方针目标,以积极进取创新的思维做好公司下达本部门的主要承担的技术改造及创新计划项目。
2 认真学习了解主要产品和工序的工艺过程,熟悉设备性能,配合各车间做好其技术改造及创新计划项目。
3 对生产过程中设备易发性故障表象,积极主动进行深层次的挖掘分析,解决重点设备的易发性故障,锻炼敏锐发现问题和创新解决问题的能力,增强技术工作的主动能动性。 4 以不怕失败勇于探索的思想和精神加大新技术、新设备、新材料、自动化技术在生产和技改中的推广应用,在减人增效、降低生产成本方面发挥相应的作用。
5 注重挖掘在技术改造中出现和形成的专利技术,组织部门人员认真学习专利知识,向擅长撰写专利的人员学习专利撰写知识和方法,学些如何挖掘技术改造中的专利技术,积极把在技改工作中能够申报专利的技术申报专利,争取五项专利得到受理。
6 积极学习创新理论知识和创新方法,消除创新“恐惧”心理,逐步养成创新思维和创新习惯,提高技术工作的“悟性”,推动技术创新。
7 部门和个人工作计划和检查、考核、落实始终以公司年度、月度技术方针为主线,养成“做要事不做急事”的良好习惯,做好时间管理,把“要事”排在第一位投入主要精力做好做精,提高工作效率。
8 积极学习、虚心请教消除理论知识和实践经验方面的短板,配合生产车间整合各方优势资源,组织系统性的技术攻关小组和项目团队解决难度较大的技术问题。9 做好利用外部专业设备生产厂商的联系沟通工作,及时了解不同设备和工艺技术的最新进展,引进外部生产厂商的先进技术工艺,解决技术难题,降低因自身能力不足专业知识缺乏,信息不对称造成技术改造失败或达不到预期效果的瓶颈问题。
(一) 存在的主要问题
1 随着技改项目的增多,技改项目由不同车间承担,项目的进度、质量、实施效果评价、考核考评没有纳入统一的管理系统,没有制定有效的管理制度进行规范,项目进展缓慢、项目贯彻落实过程中人为影响因素较多,计划的时效性较差。
2 技术改造管理的全局性系统性管理能力严重不足,制约了进行全范围协调管理的进行。由于管理能力、专业知识、技能的不足,在技术改造管理方面缺乏系统全局观念、责任和能力,导致职能担负起部分涉及机械方面的简单技术改造工作,不能把中涉及土建、电气、工艺、环节、安全的技术改造作为系统工程全盘考虑统筹协调,造成技术改造各环节脱节现象普遍,造成进度缓慢。
3 技术改造进度管理方法落后,没有明确、严格的统一计划,技术改造的计划时效性较差,进度管理停滞在简单的统计阶段,没有形成技改项目科学合理的计划体系。
4 绩效考核中有关技改进度、质量、预算、决算管理考核细则不明晰,部分车间因生产任务重、人员缺少,对技术改造项目的进度、质量关注度低、依赖性强。
(二) 采取的措施
1 根据公司要求,制定具有可操作性的技术改造项目管理制度,从制度上进一步规范技术改造管理工作,促进公司技术进步、提高经济效益,强化技术改造项目全过程管理,贯彻执行公司技术改造六十字方针,提高技术改造的科学性和改造质量,降低投资成本和风险,加快改造进度。
2 提高部门管理水平和业务素质是提升技改管理工作的`重点,在技术改造中从项目论证、投资预算、进度计划、组织实施、项目验收、项目决算等环节全范围了解、参与、协调,使技术改造进度和智力得到逐步提高。
3 尝试运用网络图、横道图等图表工具和方法改进技改项目进度计划,提高计划的时效性、准确性和可行性。
4 结合绩效考核体系修订契机及时修订与技改相关的绩效考核细则,落实技改相关责任人的考核推动技改进度。
空白
(一) 存在的主要问题
1 部门技术人员缺乏,现有技术员业务技能较低,工作任务繁重加班频繁,工作压力大,工作的激情和成就感低,在本部门工作的意愿和荣誉感差,稳定性差,后备技术人才缺乏。 2 引进和培养的后备人员较少,技术员总体缺少,没有形成良性的有人可用、竞争上岗的用人机制,技术人员学习、进取、敬业精神不强、危机意识不够。
3 不能及时了解掌握部门内部技术员的思想动态和工作、生活困难,情感交流缺乏,日常沟通方式简单生硬,批判多表扬少。
(二) 采取的措施
1 “十年树木,百年树人”,在培养后备技术员的指导思想上进行调整,改变急功近利的培养思想,不要把难度过大和繁重的技术工作安排给新来的大学生,不要压垮他们,使他们有一个逐步适应公司文化、工作环境、工作任务的过程,给他们创造一个和谐、温暖、发展空间良好的成长环境,培养优秀的后备技术人才。
2 度引进大学生进行较长的系统培训培养,根据其自身特点、爱好和技术素质,分别按创
新性、专业性、通用性进行专门培养,使不同技能的技术人才在不同的岗位上充分发挥自己的优点,充实后备技术队伍,形成不同层次的人才梯队,达到竞争成长、有人可用的人才储备机制。
3 做好情感交流沟通工作,及时了解人员思想动态和工作生活上的困难并给予力所能及的化解和帮助,定期和部门内部人员组织集体聚会和沟通活动,消除职业疲倦和工作疲劳,增进相互了解和情感,做好以情感留人工作。
六 标准化技术情报和档案管理
(一) 存在的主要问题
1 没有推行管理标准化、工作流程标准化、技术工作标准化工作,缺乏按标准化流程工作的习惯。
2 没有指定兼职的技术人员定期在各网站、专业网站和行业网站、大型标杆企业网站定期搜集涉及节能、环保、新设备新技术、新工艺、专利技术、新标准和技术政策信息,信息情报工作重视不够。
3 对已经搜集到的技术信息、情报没有及时进行汇总、整理、分析和应用。
4 部分设计标准,设备标准、零部件标准、材料标准、制造标准、安装验收标准不系统、不齐全,作废的标准更新不及时。
5 电子图纸、技术资料、技术文件存档和防止丢失、泄密的工作没有开展。
(二) 采取的措施
1 贯彻执行公司推行的标准化工作方针目标,在管理标准化、工作流程标准化、技术工作标准化方面逐步推进。
2 指定兼职的技术人员定期在各网站、专业网站和行业网站、大型标杆企业网站定期搜集涉及节能、环保、新设备新技术、新工艺、专利技术、新标准和技术政策信息,做好信息情报搜集工作。
3 对已经搜集到的技术信息、情报没有及时进行汇总、整理、分析,剔除无用情报,提高有价值情报的利用。
4 及时更新各类标准,以最新的标准指导技术设计、设备订购、零部件制造、设备安装、调试和验收,提高工作质量。
5 定期对电子图纸、技术资料、技术文件备份存档防止丢失,对重要的电子图纸、技术资料、技术文件进行加密,防止泄密事件。
空白
(一) 存在的主要问题
1 部分机械设备、零部件不能按最低库存原则和生产需要及时采购影响了生产,个别设备、零部件质量不好,专业性采购的作用发挥的不好。
2 后备专业性采购人员培训培养滞后。
3 采购合同管理部规范,部分合同只有纸质没有电子档,查询核对费时费力,供货商的评价工作滞后。
4 与供货商的账务核对、发票开具、款项支付不及时,造成个别合同的发票没有及时开具,订购的设备、零部件不能及时入库,税票不能及时抵扣,给再次督促开具发票和报销增加了大量额外工作。
5 合同法律法规知识学习不足,部分供货商的格式合同条款不全面,对其有利而不利于维护本公司的利益,存在一定的风险。
6 商务谈判知识技能缺乏,与供货商签订合同的议价能力低。
(二) 采取的措施
1 根据最低库存要求和生产实际需要,按质优价廉的原则做好设备‘零部件采购工作,合理确定采购时间、数量。加大利用互联网咨询新技术、采购新设备和询价的范围,发挥好机械类设备及零配件专业采购提高采购效率质量并降低采购成本的作用。
2培训技术员进行设备、零部件采购询价、议价、合同签订的知识和能力,逐步把部分设备、零部件采购、加工工作任务分解给技术员,提高其在专业化设备、零部件采购方面的业务素质。
3 做好合同管理、审核与供应商评价工作,签订规范、标准、合法的合同。明确合同中的标的物名称、数量、质量、单价、付款方式、执行标准、质保、运输、供货时间、售后服务等内容,以最大限度的保护公司利益不受损失。以电子合同和纸质实物合同相互结合,提高合同签订的效率和质量,监理电子合同台账方便快速查询核对。
4 每月根据财务汇款、下款及库房入库情况,定期核对与供货商的账务往来、发票开具、货款支付情况,做到财务清楚,发票及时开具抵扣下账,与合格供货商形成“双赢”的良好合作关系,降低采购成本和采购工作量,对供货不及时供货质量差售后服务不到位的供货商列入不合格供货商,停止供货,对造成质量损失的进行索赔。
5 学习合同法律法规知识,在合同订立中通过合理、充分的风险评估和预防措施来避免因合同订立不规范、不明确造成的各种损失。
6 学习商务谈判知识与技巧,提高合同签订时的议价能力,在合同签订前认真全面收集相关信息,并进行整理和分析,降低采购成本。
1 根据环评批复时间及工时计划,做好建设项目中设备的选型调查、规划、布置工作,为总经理及项目领导小组提供设备选型方面的参考技术资料。
2 完成公司临时安排的其他工作。
20xx年度在公司领导正确领导下,我们设备室圆满完成了20xx年度工作计划,现20xx年已过去,在新的一年里根据公司今年生产任务很繁重考虑到生产任务的需要和对设备管理工作的要求,我们设备室为了更好地做好后勤保障服务工作,在总结20xx年设备管理工作的基础上,将20xx年设备管理做如下工作规划。
按照制订的设备管理制度加大设备检查工作,增加考核制度,使设备的面貌外观较20xx年有较大改变,认真切实地做好设备管理制度的落实和执行具体要做到以下几方面:
1、组织设备维护人员认真学习和理解设备管理考核规定。
2、检查人员在全面检查的基础上,每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。
3、根据设备管理实际的需要,对现有的设备管理制度进行审核、完善,补充和增加,使设备管理工作不断适应公司生产经营环境的需要,使之更符合设备管理的规律,以及能更好的促进和提高设备管理水平。
4、设备的维修工作,对生产中设备出现的一些小故障不过夜,重要设备出现的故障加班加点的进行维修,如无特殊情况,当天就维修好,防止设备失修。同时力争保证设备的完好率达到97%以上。杜绝特大、重大设备责任事故、设备重大事故率为零、设备开动率98%。另外还要加强设备技术资料的管理,确保其不丢失、准确和实用以备工作中随时调用查看翻阅。
5、定期检查易损件和常用件库存数量,避免维修设备时出现缺件现象。
6、继续深入开展“6s”工作,大力推进设备管理规范化工作。
目前二工段其数控设备(包含加工中心)总共有26台,这些设备从购置入厂开始使用到现在都已接近10年的周期了,数控设备的使用年限的控制一般是10年左右时间,由于这些设备使用年限较长,导致设备机械精度和数控精度都有较大的误差,这些误差通常表现在机床x、y、z轴几何精度误差、丝杠螺距累积误差、重复定位精度误差、回转轴精度误差、测量位置检测系统误差、刀具系统误差、控制系统误差以及一些由于冷却系统不足产生的零件热变形误差,这些误差的产生必定会严重影响零件的加工精度要求,从而导致零件加工精度超差,甚至还会导致加工中产生废品现象。另外还有数控电气系统的老化也会产生一些莫名其妙的系统参数数据丢失、停机报警故障,这些故障有电源故障、印刷电路板故障、还有传动部分传感器故障如接近开关感应失灵,回零开关感应失灵以及继电器、接触器触点接触或分断不良等故障。这些故障的产生归根结底都是由于机械、电气系统以及线路老化连接不良引起的。从设备的维护保养方面来看,设备的维护保养对设备的正常运行起着举足轻重的作用,日常维护保养与集中维护保养做的好就能够大大地改善设备在运转时磨损减小,能够延长机床的使用寿命,同时机床发生的故障率就会越少,加工产品的精度就会越高越好,反之将会影响设备几何精度以及对零件加工精度要求,并且还会缩短设备的使用寿命和产生故障。
综上所述目前二工段设备现状与维护保养,公司能否考虑将使用关重设备进行传动轴的轴承更换,将各轴丝杆重新进行调整,请相关专业单位来对关重设备进行数控精度检测和补偿。
数控机床是集机械、电气、液压、气动等一体的加工设备,组成机床的.各部分之间具有密切的联系,其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作。数控机床维修是要根据故障现象,尽快判别故障的真正原因与故障部位,这就对维修人员提出了很高的要求,它要求数控机床维修人员不仅仅要掌握机械、电气两个专业的基础知识和基础理论,而且还应该熟悉机床的结构性能,熟悉plc电气电路图,只有这样才能迅速找出故障原因,判断故障所在,所以数控维修是一门技术学科而不是简单的维修工作。我部设备室目前从事设备维修人员结构过度老化,平均年龄都在45岁左右,年老的体力和智力对新事物新技术的学习变的越来越慢、越来越迟缓,加之长期以来并没有培养和引进新人,使得我们在处理一些具体事情时显得有些力不从心,尤其是对机床电路系统这一块显得心有余力而不足,严重短缺优秀的电气维修人员。这些现象有各种各样的原因但主要有两方面原因:一是机床维修难度大、实践性强、脏、苦、累的工作性质,使得原来从事机床维修的人员逐渐放弃了这门行业。二是历史原因20xx年以前一五七厂身处海拔650米的海孔大山里,过着与世隔绝、闭门造车、早工晚归的生活,那时的维修基本上是采用前苏联计划预修为主的定期维护和检修管理模式,所从事的设备维修都是一些六七十年代的老设备,如今现在的新技术革命足以使旧有的思维模式荡然无存。
根据公司生产作业的需要和对设备管理工作的要求,在xxxx年设备管理的基础上,我们总结出xxxx年设备管理工作需重点完善地方,并制定工作计划如下:
xxxx年工作重点是:保证设备良好运行,提高设备完好率,提升设备维修人员素质,全面加强设备维护、保养工作,避免因机械设备疏于保养出现故障,影响公司生产作业。
1、设备的检查与保养工作落到实处。
2、设备完好率达到90%以上。
3、设备维修费用符合xxxx年维修计划费用标准,防止设备失修。
4、加强设备维修、保养等资料的管理,确保其真实性与实用性。
5、加大维修人员培训力度,确保维修人员素质不断提高。
1、以往设备维修中,我们多处是设备出故障之后的被动维修,出现突发故障后,会影响生产作业,而且有些突发故障出现时,库内没有维修所需备件,或需花大量时间去购买配件,这样会增加机械设备修复时间,这样就促使我们,要及时改变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加强设备维护保养的管理力度,根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况,制定机械设备的年度维修计划,或季度维修计划等,由专人负责检查,按时做好机械设备维护保养工作,定期进行维护保养情况监测,做好机械设备维护保养记录。
2、主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全,不能保证随用随有,下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪,敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购,或进行集中采购。确保主要配件随用随有,
3、维修人员的技术水平有局限,由于我们所管理的机械设备种类较多,要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧,维修人员应积极的去探索学习,我们也会加强设备维修人员的培训工作,在合适的.情况下,寻求设备厂家的帮助,对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位,进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训,不断提高设备维修人员的技术水平。
4、我们负责维修设备的使用者涉及到公司的所有部门,设备使用者的素质参差不齐,因设备操作不当而造成的事故时有发生,xxxx年我们将加强对设备操作者的培训与操作过程的监督,保证设备的良好运行,不能只靠我们设备保障部去时时监督维修,我们需要所有使用部门共同去维护。
依据公司制定的20xx年度生产工作计划,20xx年由于全球金融风暴的持续影响,生产线仍会保持现有的收缩。但根据公司生产经营的要求,设备检修大部分大中小修仍采用以往见的缝插针检修方式进行,力争有计划地进行,确保生产设备的完好运行。争取做到检修一条生产线,完好一条生产线。部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况,另行通知车间进行。在完成检修工作,及时做好备品配件的工作,同时做好修旧利废工作,做到备品配件物尽其用。20xx年设备工作计划安排如下:
1、关于各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。
2、在生产技术部和各车间,要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工工作,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。
3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。
4、做好生产设备检修的统计调查工作,为20xx年设备工作计划提供统计依据。
5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的使用寿命。
6、计划在8―9月份左右,对4t锅炉进行全面检查检修工作,视情况清理炉内结垢。
7、视生产情况不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件3次约6米。
8、重点关注c线一段炉的抽风收尘环保处理系统,确保仓库保持有1―2个叶轮备用。考虑对2#尾气风机进行重新选择,解决因引风不足引起风机叶轮冷凝结料经常振动的问题。
9、加强公司生产线消防环保设置运行的检查,加强对现有生产线环保治理和整改落实,视情况进行较理想的技术改良工作。
10、继续推行设备维护保养模范岗位示范点,扩大车间设备维护保养模范的推广面。加强对各车间(特别是制盐车间)的润滑维护保养检查力度。
11、考虑对氟化铝氟冷器已堵塞比较严重疏通困难,无法修复。计划自制2个冷却器蕊管,待机更换处理。
12、考虑全面淘汰二台is50―125―250――132kw水泵,将水泵回收保管,把水泵房内55kw移装在现在is50―125―250的`位置上。
13、收集各种废旧物资,能用则用,不能用的收回集中处理。经常把收集的螺丝、螺母,用丝攻、丝板修复后重新使用。
14、由于车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱。20xx年还应加强对二大车间设备巡回检查,加强对车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作,同时监督制酸车间反应炉温度、c线干燥尾气温度的控制,从使用上保证反应炉筒体及干燥尾气风机的正常使用,减少非正常的腐蚀和结料振动故障。
15、加强对二大车间转炉托轮润滑维护保养,减少托轮轴承损坏频次。同时及时处理已拆出的托轮轴和托轮进行外委修复,以留备用。
16、因生产产量的减少和生产不饱满,故不定期计划外购反应炉1800筒体暂定30m。选用的钢板厚度按往年要求仍为25mm,以缩短反应炉补焊筒体的周期。
17、不定期制作反应炉搅料器约14条,加工和修复反应炉罩8件。
18、不定期计划金属衬胶风机f9―19―8d风机1台及风机叶轮约4个。
19、按20xx年统计,视制酸车间的换热器堵塞情况计划进行清理疏通1次。
20、计划2#反应炉出渣机的螺旋主轴螺旋2条及其组件1套。视情况对2号炉出渣螺旋改造,初步考虑恢复冷却中和炉的使用。
21、视公司生产经营情况计划安排清理吸收塔填料。
22、加强对5台中和炉大小齿轮润滑维护保养,确保能在中长期运转。视情况对出现腐蚀严重的中和炉筒体进行大面积的补焊。
23、综合考虑酸泵、混料三通、混料外壳、密封座的备件备件情况及时给予计划,加强了与供应部的沟通并联系跟踪。
24、计划加工一台焦子塔更换6#反应炉已腐蚀较严重的焦子塔及整个制酸工段的f46导气管约5节。
要协同和指导车间周密布置生产的开、停机计划,减少开、停机的次数,为生产抢回时间,加强对生产形势的分析和判断。生产中出现异常情况时,及早提出预防措施,并采取对策措施,确保生产的正常和连续性。
1、建立全厂的.设备台账,标明设备制造日期、购置年份、名称型号、分布位置、制造厂商及运行状态。
2、建立设备管理及维修制度。
3、所有设备统一编号。
4、根据设备使用情况,标记出重点设备。
5、建立各种设备的调入验收、调出、改装、大修、迁移、报废等工作程序。
6、协调并参加办理新设备开箱、验收、安装、调试、手续。
7、检查和督促车间操作者做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导。
8、协调拟定设备操作规程。
9、对违反操作规程、设备管理相关制度的人员应及时制止,对不听劝阻者应联系其部门负责人,报告上级并给出处理意见。
10、设备档案和技术资料整理归档。
11、联系库房核实现有备件。
为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、修理绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率提高生产率,特订立本方法。
凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本方法规定办理,其范围包括:
1经办单位权责划分及职责
2设备基准资料的建立
3保养润滑安排的订立
4保养润滑安排的实施与检核。
5故障请修。
6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。
8保养维护绩效的检讨。
一、本方法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。
一、经办单位
(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。
(二)保养维护部门
1.生产部修理单位(因工作须要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等修理。
2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备修理。
3.运用部门:负责运用设备的保养及修理,运用部门难以划分者以管理部门为运用部门。
二、有关部门的职责
(一)管理部门:
1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。
2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。
3.督促各运用部门依规范执行保养维护工作
4.定期合同运用部门盘点运用设备,其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。
5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符
6.制作标签于设备上利保管员和盘点。
(二)保养维护部门
1.帮助新购置设备的安装、试车和验收。
2.故障修护的执行。
3.定期检修安排的拟定和执行。
4.设备运用异样反应和故障缘由分析。
5.托付外部修理的申请、督导与验收。
6.能源节约安排的执行与跟催。
7.对运用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。
8.各项设备档案建立与。
9.闲置设备的整修或报废建议
10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪
11.备品运用限制与审核。
12.其他上级交办的事项
(三)设备运用部门
1.帮助新添置设备装机、试车、验收等作业。
2.设备清洁、整理及四周环境整齐的维护。
3.依保养润滑基准执行设备修理作业。
4.帮助设备定期保养、故障修理作业。
5.设备改善提案的`提报。
6.其他上级交办事项。
一、设备基本资料的建立
(一)新添置设备安装、试车完后、修理单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
(二)设备如发生改善、更换等异动情形时,工务单位主管应依实际异动情形修正资料。
(三)设备保养维护档案内容应包括:
1.设备重要诸元
2.安装及试车状况。
3.备品明细。
4.检查基准。
5.润滑基准。
6.检修记录。
7.润滑记录。
8.设备故障缘由分析及对策方案。
二、设备检查基准的订立
1.设备于安装试车完成后,工力单位主管应依据设备图纸特性,维护保养说明、操作状况等资料,编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的设备检查基准表
2.设备检查基准表订立完成后,经生产部经理召集运用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。
三、设备润滑基准的订立
1.工务单位主管应对现有设备,依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、运用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的设备润滑基准表
2.设备检查基准表订立完成后,经生产部经理召集运用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。
一、年度检查保养润滑安排
修理单位主管应于每年12月份,依检查润滑基准及设备运转状况,协作产销目标的设定,拟定下年度年定期检修安排表,一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生产部办公室,一份运用单位,一份送总经理室备查。
二、月份检查保养润滑安排
修理单位主管于每月25日前,依据年定期检修安排表并参照当月份设备实际修理状况,产销目标、备品零件状况拟定翌日份的月份检查保养安排表,及月份润滑安排表,各一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生存部办公室,一份运用单位,一份送总经理室备查.
一、日常检查保养润滑
修理单位和设备运用单位应依据检修基准、润滑基准的规定内容执行日常保养、润滑作业。
(一)日常检查保养润滑人员指派
1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。
2.设备运用单位主管可依工作状况指派有关人员帮助。
3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。
(二)日常检查保养润滑的执行
1.每班检修润滑者,应纳入各级设备自主检查项目中,逐项检视。
2.每日检修润滑者,由当日早班负责人员于上班时逐项检查。
3.每周每日检修润滑者,由运用单位主管指派专人于完成后逐项检查
4.前述检查人员应填报并汇整设备保养检查表,由单位主管审核、呈生产部经理指示后,填写二份,一份自存,一份生产部办公室存档管理
二、定期停机检修
修理单位除拟朋份检查保养安排表及朋份润滑安排表外,并参考请修单,于定期停机检修前,召集设备运用部门主管检讨停机检修的作法及人员协作。
一、异样反应
1.设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应马上处理,并反映单位主管,倘无法处理者,并会同设备运用单位主管,做有关修护打算,设备运用单位应开立请修单作为工务单位的修理凭证。
二、厂内修理
1.修理单位主管应于每日上班时,依据昨日以前请修未修项目。定期保养安排及每日检核作业的工作负荷,分派所属人员的检修工作和支配修理工作。
2.工务单位主管接获请修单时,应视故障的严峻性和人员工作状况,尽速派员进行抢修以争取时效。
3.请修单一式三联,修理单位完工后记录修护经过,判定故障缘由,由请修单位主管验收,经生产部经理核示后,一联修理单位归入该机械档案中,一联修理自存,一联转送请修单位。