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更新时间:2024-05-12 22:28:20 发布时间: 作者:文/会员上传 下载docx
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一、不断加强安全管理工作
一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。
三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率
一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。
二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。
三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
三、开源节流,降本增效
一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本。
二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费。
三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内。
四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。
四、保证工艺贯彻率
在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。
五、加强设备管理
一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。
二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
六、加强现场管理,推进6S管理制度
在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。
总之,为实现20xx年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。
一、培训目的
为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核,提高各操作岗位员工的技术业务水平,加强员工的岗位责任心,从而全面提升公司生产的工艺控制水平,依据相关规定,技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。
二、培训内容
工艺技术培训内容主要包括以下三点:
1,技术部定期定员对车间的培训。
技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训,培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。
主要内容包括:
(1)出台工艺管理制度的培训。
(2)技术改造的说明培训。
(3)重要装置、工艺操作法的培训。
(4)工艺技术员的业务水平培训。
(5)临时用工或外来人员的上岗资格培训。
2,车间实际需求的工艺技术培训。
根据相关规定,车间有义务根据生产中的实际需要,要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训,用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。(详见《车间培训及考核细则》)
主要内容包括:
(1)生产中遇到的难点控制问题的培训。
(2)新上项目或设备的运行操作培训。
(3)工艺条件控制中的理论支持培训。
(4)其他工艺技术培训。
3,车间负责的对车间员工进行的基础培训。
车间必须制定每月的详细培训计划,并报技术部,由技术部进行评估并监督执行,对于讲课的内容,水平以及效果列入年度考评(职称、工资系数)。
培训内容包括:
(1)车间生产的工艺流程及工艺参数。
(2)生产岗位岗位操作规程。
(3)车间生产主要设备性能及设备维护。
(4)车间生产设备的开停车顺序。
(5)生产过程中各工艺条件的具体控制方案。
三、培训方式
工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式,但集中授课将作为主要培训手段,培训方式如下
(1)下发各种工艺技术资料,并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。
(2)邀请专业人员(菏泽学院教授或炼油厂工程师)组织授课。
(3)由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。
(4)组织培训人员集中交流,互相探讨与学习生产过程中的操作经验及操作技术。
(5)技术部或车间对生产员工进行现场教育与指导操作。
四、培训纪律
(1)所有被通知到培训授课的员工不得无故缺席、迟到或早退。
(2)收到调查卷形式考试试卷的员工不得敷衍了事,必须认真答卷。对组织的培训考试应认真对待。
(3)培训资料必须归口管理。
(4)车间技术员要定期对培训进行总结,对重要培训受训人员要书写培训学习心得。
五 培训考核
相关培训考核方案将严格按照《生产车间培训及考核细则》执行。 《生产车间培训及考核细则》根据本厂实际情况讨论决定。
六 培训时间
每次科目培训前,培训时间由各部门协商决定。
七 培训科目示例
《化学品安全培训》
《化工单元操作》
《化工设备基础》
《石油及油品的物化性质》
《炼油厂污染防治》
《原油加工工艺》
1 培训对象
运行人员。包括负责集控、化学、燃料、除灰(脱硫脱硝)运行的人员。
生产管理人员。包括负责安全、生产、技术管理的人员(包括各生产部门领导、运行专工、设备点检员、技术监督专职等)。
维护人员。包括负责机、电、炉、化学、燃料、除灰(脱硫脱硝)等设备维护、试验的人员。
2 培训要求
制定培训实施细则和岗位培训计划,明确培训对象、培训内容、培训方法、培训目标,有针对性地编制培训教材(详见附件)。 附件一:224电厂电厂一期(2×300MW)工程生产准备人员理论培训教材编写及理论培训要求
附件二:224电厂电厂一期(2×300MW)工程生产准备人员培训实施细则
坚持运行值班人员的培养方向为集控全能值班员;生产管理、检修维护人员的培养方向为一专多能,一工多艺。
运行人员
各运行主要岗位
运行主要岗位人员指运行值长、集控操作员及其他岗位的主值班员。这些岗位是保证机组安全运行的关键,必须具备一定的设备操作、参数调整和异常情况分析的基础理论知识,并具有驾驭大机组运行的操作技能和实践经验,因此,上述人员以有运行经验,学习能力强的高岗位人员为主,并考虑新分配人员。
一般运行人员
一般运行岗位人员的来源主要是招聘有一定运行经验,责任心强的本专业人员,并考虑招聘部分优秀大中专应届毕业生。
生产管理人员
掌握国家有关部门和集团公司颁布的电力生产及安全管理的法律、法规、制度,熟悉电厂的生产流程,掌握亚临界、空冷机组主要设备的结构、性能、原理,熟悉设备的运行、检修、试验标准;熟练掌握本岗位应具备的专业技术管理知识与技能,达到胜任本岗位工作要求。
相关部门生产领导
是指生产准备办公室及相关部门主管生产的人员,他们必须掌握所管辖范围内系统情况及各系统内的生产调度关系,了解亚临界、空冷机组各主要设备的主要结构及其主要参数、运行特性、检修工艺,了解各设备、系统中影响安全生产的主要环节和影响经济效益的重点指标。
运行专工、点检工程师
运行专工、点检工程师是各专业范围内的技术负责人和指导者,对设计、制造、安装和调试过程中所管辖范围内发生的生产技术问题进行研究,提出解决方案,在生产准备阶段的主要任务是组织编写本专业规程、绘制系统图,负责组织制订技术标准和各项技术措施并督促付诸实施。
点检人员
根据公司实际情况,初步确定,设备维护采用点检定修制,除热控和电气二次外,设备维护和检修工作采用委外方式。公司只设置点检人员和部分维护人员,不设检修人员。
3 培训教材编制与选用
收资。到同类型机组电厂收资,收集设备厂家的图纸、资料、说明书等技术资料,收集设计部门的技术资料,收集国家、行业有关标准、条例、导则等。
结合一期工程设备实际情况,请有丰富教学经验的大中专电力学校(待定)编写锅炉、汽机、电气、辅机、热工等培训教材。
生产准备技术管理人员按专业收集相关资料并结合224电厂电厂实际讲课,作为集控值班员理论培训的补充。
车间是企业生产的基本实施组织。工业企业的车间一般有适度的规模,承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。
车间员工培训方案
为了车间机台的合理使用和正确保养,加强车间的生产管理,全面提高车间员工的操作技能水平,提高车间的生产产量和产品品质,现制定以下培训方案:
一、 公司基本规章制度的培训:
要求车间的员工牢记公司的基本规章制度,遵守公司的相关制度,在制度要求范围内做好自己的工作。
二、 员工岗位职责:
1、目的:让员工明确自己的岗位职责,全面做好自己的本职工作, 最大限度的发挥自己的能力,提高整个车间的团队生产能力。
2、培训方式:通过车间的日常生产,在班前会和机台现场进行讲解和要求,学习车间优秀员工榜样,通过书面文字学习等。
3、评价:学习后要进行反馈检验,通过员工在日常上班的工作表现,主管及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。
4、效果:要求车间每位员工明确自己的岗位职责,做好自己的本职工作。
三、 车间产品质量要求:
1、目的:全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求,在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量,做到产量高、质量好,最大限度提升车间的基本生产能力。
2:培训方式:通过师傅及技术人员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。
3、评价:员工所开出产品的质量检验、主管及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。
四、基本操作技能及常见的生产故障解决:
1、目的:全面提高车间员工的技能操作水平,在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平,要求员工熟练的操作机台,熟练的解决一些常见的生产故障,在日常开机中提升自我的能力。
2、培训方式:通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结,主管负责人员、师傅及相关人员的讲解和操作演练,车间优秀员工的带头作用,书面文字学习等。
3、评价:一方面是员工的个人讲解说明(或问卷调查)。另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作,预防并及时发现解决一些生产故障。
五、车间生产设备的操作使用及保养:
1、目的:要求员工熟练操作机台,懂得一些生产设备的基本工作原理,掌握如何对生产设备进行保养,最大限度的减少车间生产设备的损坏次数,真正做好生产设备的保养工作。
2、培训方式:通过车间主管、师傅及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。
3、评价:员工的日常工作表现,师傅及相关人员的检验监督,生产设备的使用及维修记录等。
说明:
以上是员工培训的五个方面,这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己,做好学习的相关准备,在最短的时间内提升自己各个方面的水平,最大限度的发挥自己的个人价值。
在日常生产中,严格按照各相关方面的要求,做好自己的本职工作,为华内的生产做出努力,全面提升我们车间生产一线的技能水平,在车间形成优秀的工作团队。
员工培训是指企业为开展业务及培育人才,采用各种方式对员工进行有目的、有计划的培养和训练的管理活动,使员工不断的更新知识,开拓技能,改进员工的动机、态度和行为,使企业适应新的要求,更好的胜任现职工作或担负更高级别的职务,从而促进组织效率的提高和组织目标的实现。
一、总体目标
1.加强公司管理人员的培训,提高管理者的综合素质,完善知识结构,增强综合管理能力、创新能力和执行能力。
2.加强公司专业技术人员的培训,提高技术理论水平和专业技能,增强科技研发、技术创新、技术改造能力。
3.加强公司操作人员的技术等级培训,不断提升操作人员的业务水平和操作技能,增强严格履行岗位职责的能力。
4.加强公司新进员工的培训,使新员工在入职前对公司有一个全方位的了解,明确自己的岗位职责、工作任务和工作目标,尽快进入岗位角色,适应工作群体和规范,形成积极的态度。
二、原则与要求
1.坚持按需施教、务求实效的原则。根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求,分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训,增强教育培训的针对性和实效性,确保培训质量。
3.坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。20XX年,管理人员参加经营管理培训累计时间不少于4天。专业技术人员业务培训累计时间不少于8天。一般职工操作技能培训累计时间不少于12天。
三、培训内容与方式
(一)管理干部
1、管理实务培训。生产组织与管理、成本管理与绩效考核、人力资源管理、激励与沟通、领导艺术等。请专家教授来公司集中授课。组织相关人员参加专场讲座。
2、强化项目经理(建造师)培训。今年公司将下大力组织对在职和后备项目经理进行轮训,培训面力争达到50%以上,重点提高他们的政治素养、管理能力、人际沟通能力和业务能力。
3、开阔眼界、拓展思路、掌握信息、汲取经验。组织中层干部分期分批到上下游企业和关联企业学习参观,了解生产经营情况,借鉴成功经验。
(二)专业技术人员
1、由各专业副总工程师、工程师定期进行专题技术讲座,培养创新能力,提高研发水平。
2、组织专业技术人员到同行业先进企业学习、学习先进经验,开阔视野。年内计划安排两批人员到单位参观学习。
3、加强对外出培训人员的严格管理,培训后要写出书面材料报培训中心,必要时对一些新知识在公司内进行学习、推广。
4、对会计等需通过考试取得专业技术职务的专业人员,通过计划培训和考前辅导,提高职称考试的合格率。对工程类等通过评审取得专业技术职务的专业人员,聘请相关专业的专家进行专题讲座,多渠道提高专业技术人员的技术等级。
(三)新员工入职培训
详细内容请见《新员工入职培训计划》
四、措施及要求
(一)领导要高度重视,各部门要积极参与配合,制定切实有效的培训实施计划,实行指导性与指令性相结合的办法,坚持在开发员工整体素质上,树立长远观念和大局观念,积极构建xxx大培训格局xxx确保培训计划开班率达90%以上,全员培训率达35%以上。
(二)培训的原则和形式。按照xxx谁管人、谁培训xxx的分级管理、分级培训原则组织培训。在培训形式上,要结合企业实际,因地制宜、因材施教,外培与内训相结合,基地培训和现场培训相结合,采取技能演练、技术比武、鉴定考试等灵活多样形式。在培训方法上要把授课、角色扮演、案例、研讨、现场观摩等方法相互结合。选择最佳的方法和形式,组织开展培训。
(三)加强培训基础设施的建设和开发。一是加强和高等院校的联合办学力度,在就近院校设置培训实习基地,并充分发挥他们的培训资源和专业特长,积极整合,合理开发,使其在公司人力资源培训开发中发挥骨干作用。二是要根据公司内部自身专业特长,选择专业或课题,组织编写适合企业特点的培训教材或讲义。三是要加强企业专(兼)职培训师队伍建设,实行资源的有偿服务。
(四)确保培训经费投入的落实。我们要按国家现行规定,即按工资总额的%足额提取职教经费,由培训主管部门掌握使用,财务部门监督,其中%上缴公司统一协调使用,严禁将培训经费挪作他用。
(五)确保培训效果的真实有效。一是建立表彰和通报制度。对员工培训工作成绩显著,扎实有效的单位和培训机构给予表彰奖励。对培训计划落实不到位,员工培训工作滞后的部门予以通报批评。二是建立员工培训情况反馈制度,坚持将培训过程的考核情况及结果与本人培训期间的工资、奖金挂钩。实现员工自我培训意识的提高。
五、小结
在企业改革大发展的今天,面临着新时期所给予的机遇和挑战,只有保持员工培训工作的生机和活力,才能为企业造就出一支能力强、技术精、素质高,适应市场经济发展的员工队伍,使其更好地发挥他们的聪明才智,为企业的发展和社会的进步做出更大的贡献。
一、建标,制定20xx年工作目标
(一)、车间奋斗目标:
安全环保无事故,创先争优建和谐。
(二)、主要目标:
1、主要指标:
一是硫磺包装量年计划20万吨。
二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。
2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务。硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%。设备完好率为99%,设备事故为零。安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。
3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。
4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。
二、追标,实现奋斗目标的总体方案
1、抓班子带队伍激励斗志。
一是在领导班子建设方面。
我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。
二是在职工队伍建设方面。
我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。
2、抓安全树环保确保达标。
一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。
二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展HSE观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。
三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。
四是抓好重大作业环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。
五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。
六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。
3、抓管理细考核实现目标。
一是建立完善追标管理工作制度。
为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施。车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见。每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。
二是充分发挥各项考核制度的作用。
车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。
三、夺标,实现奋斗目标的具体措施
1、加强生产工艺管理。
主要措施有:
一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀。
二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在500吨/月以下。
三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作。
四是做好硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保一次安全环保经济高效成功。
五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动。六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。
2、细化现场设备管理。主要措施有:
一是深化TnPM管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行。
二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动。
三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置。
四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。
根据20xx年市场部反馈回来的产品质量问题,公司领导在巡视车间发现的现场生产问题,财务部在20xx年总结中发现车间产能的降低和物料的损耗等问题,生产部结合20xx年工作计划,提高产品质量,降低物料损耗,提高生产产能,扩大切制品种和数量,下一步生产安排如下:
1、前处理
提高产品质量和降低物料损耗主要问题,是在前处理加工过程中,为了管控好前处理加工生产,由陈海霞负责前处理物料加工和筛选,根据客户的需要管控物料的加工处理,监督检查在生产过程中的浪费,帮助现有一线工人提高对产品的质量意识,让员工掌握每家客户所需产品的质量。协助班组长提高生产效率,帮助员工在加工物料过程中如何提高效率。根据生产状况提出改进建议创造效益的员工,车间根据效益的大小给予奖励。班组长张兴芬和朱作芳要做好带头作用,班组的创新和提高关键在负责人的领导。
2、小包装车间
提高产品质量、降低物料损耗、提高生产产能,可根据肖老师制定的改进方案实施,解决现在的提高产能、包材浪费、空包、重包、称量不准、大包数量不准、打印出错等问题。由王增强全面负责实施,在实施过程中遇到问题可申请改进方案。
3、生产车间
做好本部门账单,由车间统计员王静和计划员刘月共同,衔接仓库和财务运作ERP系统,建立电子文档,有问题及时改正,做到帐物相符。根据电子帐发现损耗要查明原因,降低物料在生产加工过程中浪费,发现问题解决之后,不允许同品种同物料出现二次错误,出现两次后处罚负责人。(我们饮品企业和其它行业不一样,我们品种多规格多,完全正常运作也要半年时间,在运作过程中还会出现新的问题,疏通解决,)
4、切制组加大切制、炒制和发酵类产品的加工和试生产
4-1、生产车间现在切制品种在20多味药以上,但是切出物料的标准不美观,今年我们完善现有切制品种的外观,保证产品的质量。以前切制熟地黄断面不光滑不平整,改变加工工艺(蒸煮好的个子晒至半干后在进行切片)达到断面平整光滑。以前切制白芍断面不平整,改变加工工艺(切刀要比以前锋利,调整切刀和进料口的间隙,放料时要把白芍摆整齐,)达到断面平整光滑。以前切制的丹参黑心、斜片、断面不平,改变加工工艺(在润药过程中要及时翻料,观察物料的吸水量,避免水量过多造成黑心。切刀要比以前锋利,调整切刀和进料口的间隙,切制过程中把物料摆放整齐避免斜片和断面不平)。以前切制的清半夏侵出物低,没能达到质量标准,三月份开始结合炮制规范,咨询专业人士(安国)在六月份之前解决侵出物不合格问题。增加新的切制品种,扩大切制生产规模。(解决现有品种问题在半年内逐一解决,根据生产情况陆续增加新品种,)
4-2、大部分炒制品种我们全部炒过,很难管控炒制火口,导致炒出来没一锅物料颜色不一致,炒坏一锅所有物料都报废,今年我们严格按照炮制规范操作,争取炒出的每一锅物料颜色都一致。改变以前不好的操作方法,向标准看起。(在炒制前制定出标准操作规程,按标准操作规程操作,立即改掉以前不对的操作方法)。
4-3、发酵类产品是我们车间也是公司重点品种,三月份开始试生产解决反季节生产,争取在十月一正式进入反季节生产。五月份开始试生产常温环境下试验,建立六神曲在不同环境的条件下成熟工艺,加大试生产环节,扩大生产能力。五月份开始试生产淡豆豉,在十月一前建立淡豆豉加工生产工艺。四月份开始试生产麦芽,解决发芽率,建立麦芽加工生产工艺,增加发芽类品种,(发芽发酵类新品种和外界研发人员共同完善提高,我们积极努力的搞好新产品的生产,争取在最快的时间拿出一套工艺,下半年实验解决反季节生产六神曲,)
5、大包装组
提高产品质量、降低物料损耗、提高生产产能。把以前生产包装过程中经常出现标签贴错等问题彻底解决,接到生产计划直接通知标签打印员,按实领数量打印标签,在包装好的物料上贴标要核对是否有误,查证无误后贴好,在成品入库时要和仓库保管员共同检查一遍,两次把关定能解决问题,在包装过程中组长蔡红玉和闫培香要两次检查物料。降低每天生产品种,提高生产品种重量,从而减少清场时间增加包装时间。
6、精品组
提高产品质量、降低物料损耗、提高生产产能。组长曹丽起到关键性,生产的品种环节多,人员的调动频繁,要合理安排组员做熟练的工作,不要出现窝工现象,多观察生产环节,降低质量问题的出现,改变现在自由工作的作风,做好生产流水账单。
7、根据生产情况制定月生产计划,根据计划合理安排生产任务,制定的月计划要当月完成,同时不能延误临时性计划,根据临时计划的多少可减少月计划的产量,放到下月做紧急计划。减少员工的不固定因素,使产量有一个固定的提高,便于对生产的一个整体考核。
8、根据车间员工工作表现划分级别:
8-1、一级是工作积极主动,听从领导安排,具有一次以上工作创新,不散布对公司不利的谣言,能独立完成各项工作任务,熟练掌握生产流程,熟知客户要货要求。
8-2、二级是按时工作,工作认真,分配的的工作按时完成,积极向上的工作态度,不散布对公司不利的谣言。
8-3、三级是按时上下班,工作认真,每月工作不出现三次问题。
8-4、四级是转正员工三个月以上。
9、员工级别工资待定